近日，倍杰特收到鄂能化图克厂区蒸发塘高盐水减量化处置服务采购项目的中标通知书！

中煤鄂尔多斯能源化工有限公司成立于2011年6月，是中国中煤能源股份有限公司在蒙陕地区自主建设的首家煤化工企业，主要负责中煤集团鄂尔多斯地区的煤化工专业化管理。

该项目为BOO模式，由倍杰特提供装备、技术并负责运营、维护，处理鄂能化图克厂区5万立方米蒸发塘高盐水。

倍杰特自主研发的高含盐废水零排放分盐技术主要针对减量化后形成的浓盐水进行处理，目的是为了排水而进行控盐，并将无机盐资源化，分离出高品质的化学原料，剩余的改造后的水循环使用,是实现工业废水零排放的关键技术。

目前同行业公司普遍采用蒸发结晶的方法对浓盐水进行处理，蒸发结晶工艺是根据无机盐在不同的温度条件下的溶解度不同的原理进行结晶方式析出，蒸馏液被收集至蒸馏水罐后，输送至热交换设备与来液进行热交换，降温后离开蒸发结晶系统送至回用水池回用。但该方法存在较大缺陷。蒸发结晶设备易发生结焦结垢堵塞、腐蚀、系统发泡，使得设备的蒸发结晶能力快速下降，并导致产盐色度高并伴有异味，造成分盐产品无法资源化利用；由于来水水质波动大，分盐品质不能保证，分盐系统出来的常常还是混盐；各方面原因综合导致最终杂盐含量超过设计值，杂盐危废程度高、处理成本高。考虑到一般大型工业企业，如煤化工企业，年产总盐量通常都在 3~7 万吨，最高能达到10万吨以上，分盐零排放技术必须达到长期稳定、产盐优质的运行目标，否则将产生大量处理成本且造成严重资源浪费。

倍杰特基于零排放分盐的复杂性，组织了各方面的专业研发人员和工程技术人员，从环境工程、化工单元操作、化工设备及自动化、分析化学、材料化学等角度调研分析国内外已经投运项目经验教训，对零排放分盐全流程进行了研究开发，形成了公司自有的高盐废水分盐零排放工艺技术。该分盐工艺核心由“深度浓缩工艺+分质盐结晶工艺”构成，采用电驱动膜以及MVR浓缩单元进行深度浓缩，然后进行冷冻/纳滤耦合分盐及蒸发结晶。

该工艺对进水水质要求较为宽松、处理成本低、产出盐杂盐率低。典型项目是中煤远兴二期工程，项目是由中煤远兴投资建设，由公司承建的零排放分盐结晶EPC总承包工程项目，是大型零排放分盐结晶项目，分盐产品产量达到11万吨/年，产品杂盐率小于5%，盐品质可达工业污水硫酸钠指标GB/T600P-2014的一类一等品、氯化钠GB/T5462-2015《工业盐》一级品标准。并在2020年被中国环保化工协会组织的专家鉴定会评定“总体达到国际先进水平，部分单元达到国际领先水平”。